本系列高溫箱式電阻爐（以下簡稱電阻爐）均系周期作業(yè)式，以硅鉬棒為加熱元件，爐膛額定溫度為1600℃，供實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研等單位做金屬、陶瓷的燒結(jié)、熔解、分析及其它材料分析等高溫加熱用。

一、概述

本系列超高溫箱式電阻爐（以下簡稱電阻爐）均系周期作業(yè)式，以硅鉬棒為加熱元件，爐膛額定溫度為1600℃，供實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研等單位做金屬、陶瓷的燒結(jié)、熔解、分析及其它材料分析等高溫加熱用。

本系列電阻爐需與LDKSY型可控硅溫度控制器（以下簡稱溫度控制器）及雙鉑銠熱電偶配套使用，由此進(jìn)行電爐溫度的測量、指示及自動控制。二、主要技術(shù)數(shù)據(jù)

三、結(jié)構(gòu)簡介

本系列電阻爐外形均為長方體。爐殼系用薄鋼板經(jīng)折邊焊接制成。工作室由陶瓷纖維多晶材料制成的，加熱元件“U”型硅鉬棒均為垂掛于爐膛兩側(cè)。爐膛與爐殼之間用絕熱性能良好的氧化鋁纖維為保溫層，爐體外有空氣夾層，使外殼溫度不能過高。

為了確保使用安全，在爐體頂部硅鉬棒端部接線引出處裝有接線防護(hù)罩。

電爐爐門由雙臂支承通過多級鉸鏈固定于電爐面板上，爐門關(guān)閉是利用爐門手把的自重，通過杠桿作用將爐門緊貼于爐口，開啟時只需將手把稍往上提脫鉤后往外拉開將爐門罩于左側(cè)即可。在爐頂向爐膛開有熱電偶孔并裝有熱電偶固定座，熱電偶就從此孔插入爐膛。

四，維護(hù)與注意事項(xiàng)

1.當(dāng)電爐第一次使用或長期停用再次使用時，進(jìn)行烘爐干燥。

烘爐溫度與時間：

室溫～200℃     4小時 打開爐門運(yùn)行     800～1000℃   3小時

2.硅鉬棒加熱元件的電阻隨溫度的上升而急劇增大。開始升溫時，元件消耗很大的電流，因此此時應(yīng)采低用電壓。

3.電爐使用時，輸入功率不得超過額定功率，爐溫不得超過額定溫度，以免損懷加熱元件。并禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及熔解金屬。經(jīng)常清除爐膛內(nèi)的鐵屑、氧化物，以保持爐膛內(nèi)的清潔。

4.硅鉬棒加熱元件，不應(yīng)該在400℃至700℃溫度范圍內(nèi)使用，因此在此不利條

件下，元件將會發(fā)生低溫氧化致使元件毀壞。

5.硅鉬棒加熱元件適宜在空氣、中性氣氛中使用，還原性氣氛如氫氣等會破壞保護(hù)層，氯和硫的蒸汽對元件有直接的損害。

6.定期檢查電爐、溫度控制器導(dǎo)電系統(tǒng)各連接部分的接觸是否良好。

7.本系列電阻爐適用于下列工作條件：

⑴室內(nèi)使用。

⑵海拔不超過1000米。

⑶環(huán)境溫度在＋5～40℃范圍內(nèi)。

⑷周圍環(huán)境的相對濕度不超過85％。

⑸爐子周圍沒有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體及能嚴(yán)重破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體。

⑹沒有明顯的振動和顛簸。

由于氧化鋁空心球爐膛的特點(diǎn)是在急冷急熱情況下，易出現(xiàn)裂縫，屬正常情況，硅鉬棒屬于易損件，正常使用半年為好，它的特點(diǎn)是易碎、易老化，所以用戶在安裝使用過程中需小心，以免碰斷、損壞，如果損壞應(yīng)聯(lián)系我廠，以便收到款后安排發(fā)貨